取决于客户的具体要求，威翰可以提供完整的生产线或单独的设备。我们会综合考虑项目所有相关因素和条件，如产量、地点、可用空间和投资大小等等。
威翰先进、模块化的、灵活的工厂系统能够满足投资者对最佳生产解决方案的要求。所有的工厂分区设计都建立在成熟可靠的威翰加气混凝土装备制造经验上。
在所有的工厂类型中，坯体均垂直放置进行切割。这保证了最佳的切割精度，以及在产品蒸压前对坯体进行榫槽及手持孔加工。
我们提供两大系列的生产工厂（产能200-2000立方米/天），以满足客户的具体需求。所有不同类型的工厂均能生产同一高品质的产品。哪一种工厂是适合您的？我们乐于向您提供建议。而且工厂将是根据您的具体需要而量身定做的。在两大系列工厂中，坯体均垂直放置进行切割。这保证了最佳的切割精度，以及在产品蒸压前对坯体进行切削。
新一代工厂的节约潜能
我们最新一代的加气混凝土生产工厂为客户带来了极大的竞争优势，并已在在实际生产中得到了印证。
是什么使得新一代工厂如此卓越？
1、车间面积的节省
与老式工厂相比，我们可以节省30%的车间面积。
2、大幅降低设备基础费用
听起来很神奇，但我们确实减少了大约90%的设备基础！
3、液压元件
减少了约60%的液压元件，并替换为机电装置。
4、切割线
一个全新设计的、特别精密的切割线。
切割丝在水平切割机中水平方向均匀一次排开，这减少了在生产薄板时对坯体的应力损伤，并避免了掉角。水平切割机的长度几乎翻了一倍。
自动清洁切割丝和切割刀具，避免切割废料的粘连，切割面更加光滑。
切边机装配了全新设计的切割刀具快速更换装置及自动清洁装置。
5、工艺设计
工厂采用了产品湿掰分技术。
在坯体切割和湿掰分之间，增加了二次预养护工位，以保证产品在湿掰分前具有足够的硬度。
这避免了在湿掰分过程中，在产品上留下的掰分印记，并且坯体的切割硬度可自由调整。
200 – 2000立方米/天
700 – 1400立方米/天
在此类型工厂中，坯体在切割后通过二次翻转去除底部废料，随后再次翻转成垂直放置，并进入蒸压釜。PLUS型工厂的特点是工厂设计紧凑、产品分拣包装便捷。
皮特·图玛，项目经理
