Известь и сухие строительные смеси

Wehrhahn предоставляет комплексные решения

Wehrhahn поставляет больше, чем просто машины и линии для производства автоклавного газобетона и фиброцементных листов. Наша цель – предоставить Покупателю комплексную систему для производства строительных материалов. На многих рынках нашим клиентам нужны дополнительные производственные модули, такие как, например, установки для производства сухих строительный смесей, шахтные печи для обжига извести или установки для помола извести.  

Wehrhahn оказывает комплексную поддержку инвестору: от выбора наиболее подходящего сырья и оптимального оборудования, оптимизации рецептур и до рекомендаций по правильному применению производимых на заводах Wehrhahn строительных материалов.

Известь

для автоклавного газобетона, силикатного кирпича и других сфер применения

Строительная известь стабильно хорошего качества имеется далеко не во всех регионах. А она необходима для эффективного производства газобетона, силикатного кирпича и других строительных материалов. 

Наиболее подходящей известью для производства газобетона является известь сильного или среднего обжига. Данная известь имеет малую скорость гашения (4 -12 мин. до достижения 60 ºС). Такая низкая реактивность способствует равномерному, медленному росту газобетонной смеси в форме.

Оптимальным сырьем для производства силикатного кирпича и гидроокиси кальция является известь мягкого и среднего обжига. Эта известь имеет высокую скорость гашения (1 – 4 мин. до достижения 60˚С). Высокая реактивность извести позволяет сократить длительность производственного процесса в реакторе (при производстве силикатного кирпича) или в установке гашения (при производстве гидроокиси кальция).

Что является важным при обжиге?
• Равномерное распределение жара в поперечном сечении печи для равномерного обжига всего известняка
• Полное прокаливание всего известняка с целью его полного кальцинирования
• Полное сжигание частичек серы (возможно только при высоких температурах)

Основными преимуществами шахтной печи с контролем обжига для производства извести являются:

  • оптимальный (меньший) объём печи, что обеспечивает минимальные затраты на металлоконструкцию и на обмуровывание, а также минимальную площадь размещения и высоту конструкции;
  • регулируемая температура обжига, это позволяет обжигать «по потребности», производя известь слабого или сильного обжига;
  • минимальное потребление энергии (на 30 - 50% меньше, чем во вращающихся трубчатых печах) за счет использования тепла, образующегося при охлаждении уже обожженной извести;
  • широкий диапазон размеров обжигаемого камня: возможен обжиг как крупных, так и мелких фракций известняка (10 – 40 // 20 -50 // 30 - 60 // 40 -80 мм).

Производительность печей:
Печи следующих размеров зарекомендовали себя наилучшим образом (номинальная производительность):
• 50 т/день
• 100 т/день
• 150 т/день
• 200 т/день
• 300 т/день

 

Примечание:
печи всех размеров остаются рентабельными при производительности не менее 50 % от номинальной.

Это необходимо учитывать при определении желаемого размера печи. При освоении рынка, а также в зимний период потребности в извести могут быть меньше.

 

Сухие строительные смеси (ССС)

 

Широкая палитра продуктов - просто смешай с водой!


ССС являются сегодня необходимым атрибутом на строительной площадке и с предпочтением используются потребителями в самых разных странах мира. 

ССС представляют собой хорошо подобранную комбинацию различных сырьевых компонентов и поставляются в готовом виде в удобной упаковке, обеспечивающей использование смеси без потерь.

На линиях Wehrhahn для производства ССС возможно изготовление полного ассортимента продукции:

  • смесь для тонкошовной кладки газобетонных блоков
  • клей плиточный
  • смесь для кирпичной кладки
  • шпаклевка, грунтовка
  • заполнители плиточных швов
  • внутренняя декоративная штукатурка
  • фасадная декоративная штукатурка
  • бетонная смесь
  • напольная самонивелирующаяся смесь и т.д.

 Преимущества для строителя:

  • ССС используются для кладки самых разных строительных материалов, например, автоклавного газобетона, натурального камня, силикатного и керамического кирпича, керамической плитки и др.
  • ССС могут наноситься как вручную, так и с помощью штукатурного агрегата
  • ССС могут поставляться как в бумажных мешках, так и в передвижных силосах – по желанию застройщика

Основные сырьевые компоненты:

сухой песок, предпочтительно, с зернами разной крупности, известняк (CaCO3) тонкого помола, твердые отходы автоклавного газобетона

Вяжущие:

цемент (портландцемент различного качества), белый цемент, гашеная известь, гипс (требуется дополнительное оборудование)

Добавки:

  • метилцеллюлоза
  • воздухововлекающие добавки
  • синтетическая смола
  • гидрофобизирующие добавки для улучшения склеивающих свойств и удобоукладываемости, абразивной прочности, влагоудержания, эластичности, морозостойкости 

Дополнительная информация

Wehrhahn - Quick lime production plant